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        盤式干燥機

        發布者:石家莊鼎威化工裝備工程股份有限公司發表時間:2017-08-06 16:12:45

        一、盤式連續干燥器的工作原理,特點簡介:
        盤式連續干燥器是一種新型的傳導式干燥設備,具有連續運行、密閉操作、蒸發強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優點。同時,其配置簡單,不需配備氣流型干燥器所須配置的旋風除塵器和袋式過濾器等粉塵后處理設備,不使用熱風作為加熱介質,因此,不會發生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。
         盤式連續干燥器由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、轉動裝置裝置、外殼等組成,中空的干燥盤一端通入熱水,從另一端排出,循環使用。干燥盤分為大盤和小盤兩種,在干燥器內水平層式布置,干燥盤靜止不動,物料在大盤上在耙葉運動的作用下由外向里運動,由大盤的里緣落入小盤的里緣,物料在小盤上由里向外運動,由小盤的外緣落入大盤,物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動,在運動過程中被干燥盤加熱,進行傳熱傳質完成干燥作業,根據被干燥物料的產量、性質、初始及較終含水量,確定干燥盤層數(干燥面積)。盤式干燥器立式工作,濕物料由頂部的加料口加入,通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出,整個干燥過程密閉操作,從物料中
        釋放出的濕氣由干燥器頂部的尾氣管直接排入大氣,該尾氣主要成份是水蒸汽,不存在被干燥產品的夾帶,也不會產生對環境的污染。

        二、盤式干燥機規格表

        規格
        外徑 (mm)
        高度 h (mm)
        干燥面積 (m2)
        功率 (kw)
        規格
        外徑 (mm)
        高度 (mm)
        干燥面積 (m2)
        功率 (kw)
        1200/4
        1850
        2608
        3.3
        1.1
        2200/8
        2900
        5782
        55.4
        5.5
        1200/6
        3028
        4.9
        2200/20
        6202
        61.6
        1200/8
        3448
        6.6
        1.5
        2200/22
        6622
        67.6
        7.5
        1200/10
        3868
        8.2
        2200/24
        7042
        73.9
        1200/12
        4288
        9.9
        2200/26
        7462
        80
        1500/6
        2100
        3022
        8.0
        2.2
        3000/8
        3800
        4050
        48
        11
        1500/8
        3442
        10.7
        3000/10
        4650
        60
        1500/10
        3862
        13.4
        3000/12
        5250
        72
        1500/12
        4282
        16.1
        3.0
        3000/14
        5850
        84
        1500/14
        4702
        18.8
        3000/16
        6450
        96
        1500/16
        5122
        21.5
        3000/18
        7050
        108
        13
        2200/6
        2900
        3262
        18.5
        3.0
        3000/20
        7650
        120
        2200/8
        3682
        24.6
        3000/22
        8250
        132
        2200/10
        4102
        30.8
        3000/24
        8850
        144
        2200/12
        4522
        36.9
        4.0
        3000/26
        9450
        156
        15
        2200/14
        4942
        43.1
        5.5
        3000/28
        10050
        168
        2200/16
        5362
        49.3
         
        3000/30
         

         


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